我廠主要生產:手指炭成型機,雪炭成型機,蘭炭成型機,炭粉成型機,煤棒成型機,藍炭制棒機,燒烤炭制棒機,炭粉制棒機,增碳劑顆粒機,活性炭顆粒機

使用煤棒成型機生產煤棒的關鍵因素

  使用煤棒成型機生產煤棒,同樣的原料/同一設備,不同人生產的煤棒質量不一樣,技術人員認為這與煤棒的質量控制有關,原料的好壞取決于煤棒或木炭棒成品的質量,特別是粘合劑和水分的控制。生產煤棒時如何控制粘結劑和水分?
  一,控制粘合劑
  使用煤棒成型機生產煤棒時使用的大多數粘合劑是腐植酸鈉。到目前為止,許多粘合劑公司已經開發出煤粉和碳粉作為煤粉和碳粉的原料。特殊粘合劑,因為它是一種煤,添加量不會引起煤棒固定碳含量的太大變化,但高粘結劑是影響煤棒質量的主要因素之一。粘合劑含量通?刂圃诩s2%至3%。
  二,控制水分
  使用煤棒成型機生產煤棒時,水分含量應盡可能低,但水分不宜過干。 盡量控制在35%左右。在混合原料,粘合劑和水之后,可以使用煤棒成型機形成棒; 一般來說,工廠使用的用戶會選擇干燥成品的方法,這樣可以節省成本并減少人工使用,但由于北方的冬季溫度往往低于0°C,煤棒新鮮 該機生產的煤棒含水量高,易于快速形成冰塊。因此,必配備干燥裝置。由于干燥設備,煤棒的生產和消耗相對較大(氨的年生產能力為100kt)。制造商,煤棒的年消耗量為150~160 kt),干燥煤棒所需的熱量也更多。如果沒有可靠和穩定的熱源,則難以實現低水分含量。
  使用煤棒成型機生產煤棒的關鍵因素是粘合劑和水分。只要這兩個因素被控制,我們的煤棒成型機擠出的成品棒將達到用戶想要的高壓。

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